TC11 मिश्र धातु में अच्छे व्यापक गुण हैं, यह एक - टी-टाइप थर्मल स्ट्रेंथ टाइटेनियम मिश्र धातु है जिसमें उत्कृष्ट तापीय शक्ति गुण (उच्च तापमान शक्ति, रेंगना प्रतिरोध, आदि) 500 डिग्री से नीचे है, और कमरे के तापमान की ताकत अधिक है। मिश्र धातु में अच्छी गर्म काम करने की प्रक्रिया (पारंपरिक प्रक्रिया गुणों और सुपरप्लास्टिकिटी सहित) भी होती है और इसे विभिन्न तरीकों से वेल्डेड और मशीन किया जा सकता है। वर्तमान में, TC11 मिश्र धातु हीट ट्रीटमेंट और आइसोथर्मल फोर्जिंग के अनुप्रयोग के निरंतर विस्तार के साथ तेजी से विकास हुआ है।
मिश्र धातु का उपयोग मुख्य रूप से कंप्रेसर डिस्क, ब्लेड, ड्रम और एयरो-इंजन के अन्य भागों के निर्माण के लिए किया जाता है, और इसका उपयोग विमान के संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए भी किया जा सकता है। प्लस जोन थर्मल विरूपण और प्लस अपनाएं जोन ताप उपचार द्वारा प्राप्त TC11 मिश्र धातु का उच्चतम दीर्घकालिक कार्य तापमान 500 डिग्री है। उत्पादित अर्ध-तैयार उत्पादों में बार, फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग और कास्टिंग शामिल हैं।
TC11 टाइटेनियम मिश्र धातु BT9 (VT9) की रासायनिक संरचना की तुलना
| BT9/VT9 | टीसी11 |
| टीआई बेस | टीआई बेस |
| अल 5, 8-7 प्रतिशत | 5.8~7.0 |
| मो 2,8-3,8 प्रतिशत | 2.8~3.8 |
| Zr 1-2 प्रतिशत | 0.8~2.0 |
| सी 0,2-0,35 प्रतिशत | 0.2~0.35 |
| सी 0, 10 प्रतिशत अधिकतम | 0.08 |
| Fe - 0, अधिकतम 25 प्रतिशत | -- |
| O - 0, 15 प्रतिशत अधिकतम | 0.15 |
| एन - 0, 05 प्रतिशत अधिकतम | 0.05 |
| एच - 0,015 प्रतिशत अधिकतम | 0.012 |
| अन्य अशुद्धियाँ 0, अधिकतम 3 प्रतिशत | 0.4 |
TC11 स्मेल्टिंग और कास्टिंग प्रक्रिया
मिश्र धातु को वैक्यूम उपभोज्य इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस द्वारा दो बार से अधिक पिघलाया जाएगा।
TC11 एप्लिकेशन अवलोकन और विशेष आवश्यकताएं
मिश्र धातु का उपयोग कंप्रेसर डिस्क, ब्लेड और टर्बोजेट इंजन के अन्य विमानन भागों के निर्माण के लिए किया गया है। थर्मल स्थिरता और रेंगने की सीमा के कारण, मिश्र धातु का स्वीकार्य कार्य समय 6000h 450 डिग्री C और 500h 500 डिग्री C पर है।
TC11 वेल्डिंग प्रदर्शन
(1) मिश्र धातु को वेल्डेड संरचनाओं पर लागू किया जा सकता है। फ्यूजन वेल्डिंग की सुरक्षा के लिए अक्रिय गैस (आर्गन, हीलियम) या वैक्यूम विधि का उपयोग किया जाना चाहिए। वेल्ड ऑक्सीकरण रंग या हल्के पीले रंग से मुक्त होगा।
(2) वेल्डिंग के लिए मिश्र धातु के बड़े तापीय चक्र की प्रतिक्रिया के कारण, कुछ विशेष ताप उपचार की आवश्यकता होती है, जो न केवल अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए है, बल्कि वेल्ड की संरचना और गुणों को स्थिर करने और वेल्ड से सटे धातु को भी स्थिर करता है। आमतौर पर वेल्डिंग के बाद एनीलिंग और एयर कूलिंग या फर्नेस कूलिंग करने की सिफारिश की जाती है। एनीलिंग एक वैक्यूम भट्टी या अक्रिय गैस कंटेनर में किया जाता है, और इसे एनीलिंग के लिए फ्लेम स्प्रे गन का उपयोग करने की अनुमति नहीं है।
