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कम लागत, उच्च गुणवत्ता और उच्च दक्षता के साथ योग्य टाइटेनियम फ़ॉइल कैसे तैयार करें?

Dec 20, 2021

संयुक्त राज्य अमेरिका और फ्रांस संसाधित करने के लिए सुपरप्लास्टिक बनाने को अपनाते हैंटाइटेनियम पन्नीगर्मी इन्सुलेशन प्लेट,titanium foil.jpgहालांकि, प्रक्रिया उच्च गुणवत्ता वाले गर्मी इन्सुलेशन पैनल का उत्पादन कर सकती है, इसका एक लंबा उत्पादन चक्र है, वर्कपीस लंबे समय तक उच्च तापमान की स्थिति में है, जो ऑक्सीजन को कम या ज्यादा अवशोषित करेगा, टाइटेनियम में अब 649 से ऊपर की एंटीऑक्सीडेंट क्षमता नहीं है। ℃, यह अधिक ऑक्सीजन को अवशोषित करेगा और भंगुर हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप इसके यांत्रिक गुणों में समग्र गिरावट आएगी। इसके अलावा, सुपरप्लास्टिक फॉर्मिंग साधारण आकृतियों के साथ वर्कपीस तैयार करने के लिए उपयुक्त है। अंजीर में दिखाए गए जटिल वर्कपीस के लिए, सुपरप्लास्टिक बनाना बहुत मुश्किल है, क्योंकि यह किसी भी तरह से मोल्ड को संसाधित करना आसान नहीं है।

चूंकि गर्मी ढाल प्रसार वेल्डिंग द्वारा बनाई गई है, ऑक्सीजन सामग्री को सटीक और सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, इसलिए वैक्यूम भट्ठी में वेल्ड करना सबसे अच्छा है, लेकिन इसके लिए महंगे उपकरण की आवश्यकता होती है, जिससे निवेश और संचालन की कठिनाई बढ़ जाती है।

शोधकर्ताओं ने प्रस्तावित किया कि योग्य कम-लागत, उच्च-गुणवत्ता और उच्च-दक्षताटाइटेनियम पन्नीएयरक्राफ्ट हीट इंसुलेशन पैनल को सेमी कपलिंग डाई और क्लैडिंग प्रोटेक्शन प्रोसेस का उपयोग करके सफलतापूर्वक तैयार किया गया था। प्रभाव अच्छा था और उपयोगकर्ताओं द्वारा अत्यधिक प्रशंसा की गई।

उत्पादन के दौरान, टीबी 2 मिश्र धातु पन्नी को पहले म्यान में रखा जाता है, म्यान में ऑक्सीजन को गर्म बनाने से पहले हटा दिया जाता है, जिसे पारंपरिक वैक्यूम पंपिंग विधि द्वारा हटाया जा सकता है, और चूषण के बाद म्यान को सील कर दिया जाता है। जैकेटिंग तकनीक का उपयोग करते समय निम्नलिखित बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

टाइटेनियम शीट और पैकेज की सतह पर चिकना गंदगी और हर तरह की चीज़ें सावधानी से साफ करें, और साफ होना सुनिश्चित करें;

क्लैडिंग सामग्री का सख्ती से चयन करें, जो उच्च तापमान के तहत रिसाव नहीं करेगा और किसी भी गैस का उत्सर्जन नहीं करेगा। कम उच्च तापमान ताकत वाली सामग्री को भी यथासंभव चुना जाना चाहिए, ताकि विरूपण प्रतिरोध को कम किया जा सके, मरने के सेवा जीवन में सुधार हो और वर्कपीस की आयामी सटीकता सुनिश्चित हो सके;

म्यान और म्यान के बीच वेल्डिंग से बचने के लिए फ्लक्स स्टॉप की एक पतली और समान परत को म्यान पर लेपित किया जाएगाटाइटेनियम पन्नी, लेकिन फ्लक्स स्टॉप उच्च तापमान पर किसी भी हानिकारक गैस का उत्सर्जन नहीं करेगा और इसमें पानी और गोंद जैसे पदार्थ नहीं होंगे।

तैयार म्यान 750 ℃ ​​पर बनाया जाएगा, दबाव बहुत अधिक नहीं होगा, और इसे 1min-2min के लिए पहले से गरम किया जाएगा, 20-30s के लिए दबाव बनाए रखें, पैकेज को बाहर निकालें, और ठंडा होने के बाद वर्कपीस को बाहर निकालें। वर्कपीस की सतह की चमक लगभग मूल पन्नी की तरह ही होती है। मापा परिणाम बताते हैं कि सतह परत में ऑक्सीजन सामग्री 200 पीपीएम से कम है, और ऑक्साइड परत की मोटाई नहीं बदलती है। यह देखा जा सकता है कि क्लैडिंग न केवल वर्कपीस को प्रदूषण से बचाता है बल्कि अधिकांश असमान विरूपण भी करता है, जो वर्कपीस की विरूपण एकरूपता में काफी सुधार करता है, विकृत वर्कपीस की मापा मोटाई 0.067 मिमी-0.072 मिमी है, जो पूरी तरह से है मूल पन्नी की मोटाई विचलन सीमा के भीतर।

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