उत्पाद परिचय
1. टाइटेनियम पहने स्टेनलेस स्टील प्लेट अच्छा थर्मल चालकता है और थर्मल तनाव पर काबू पाने.
2. बुनियादी जानकारी
| उत्पाद का नाम | Gr1/Gr2+SUS304/SUS410 टाइटेनियम पहने स्टेनलेस स्टील प्लेट | ||||||
| भौतिक | Gr1/Gr2+SUS304/SUS410 | ||||||
| आकार (मिमी) | लंबाई | चौड़ाई | मोटाई (आधार सामग्री) | व्यास | परिचय | आयुध डिपो | कोटिंग मोटाई |
| <> | <> | 5~ 120mm | 1.0~ 10.0mm | ||||
रूप (शीट, बेल्ट, पन्नी) | चादर | ||||||
आकार (Rec., वर्ग, गोल) | गोल, फ्लैट, स्क्वायर, आदि | ||||||
| अनुप्रयोग | औद्योगिक, रसायन, पेट्रोरसायन, आदि। | ||||||
| Min. आदेश Qty/ | 100KG | ||||||
विवरण दिखाता है
टाइटेनियम पहने हुए एसएस प्लेट
Ti विस्फोटक cladding एसएस प्लेट
3. टाइटेनियम स्टेनलेस स्टील पहने प्लेट अनुप्रयोगों: पेट्रोकेमिकल, क्लोरल-क्षार, एयरोस्पेस, विमानन, कम तापमान, भोजन, प्रकाश उद्योग, चिकित्सा.
4. टाइटेनियम स्टील समग्र प्लेट की समस्याएं और रोकथाम
टाइटेनियम स्टील पहने प्लेटों के उत्पादन में, आम गुणवत्ता की समस्याएं प्लेट दोष और वेल्डिंग दोषों को पहनती हैं। पूर्व मुख्य रूप से अपर्याप्त बंधन दर और एक टाइटेनियम परत और स्टील परत की स्थानीय सतह दरारों के कारण है; उत्तरार्द्ध में मुख्य रूप से छिद्र, दरारें, अपूर्ण प्रवेश और स्लैग शामिल हैं।
5. रोकथाम और नियंत्रण के उपाय
संयुक् त प्लेट दोष
1) आने वाली सामग्री पुन: निरीक्षण प्रणाली का पालन करें, और समग्र प्लेटों की बंधन स्थिति का एक-एक करके निरीक्षण किया जाएगा। संक्रमण जोड़ों, flanges, आदि पर ध्यान केंद्रित करें। ताकत पर विचार किए बिना टाइटेनियम सामग्री की समग्र प्लेट के लिए, दोष का पता लगाने के लिए 100% निरंतर अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने के लिए 50mm की सीमा के भीतर चारों ओर की आवश्यकता होती है, और बाकी क्षेत्रों को 200mm रिक्ति दोष का पता लगाने के अधीन किया जाएगा। बाकी के लिए 100% दोष का पता लगाना।
2) जब समग्र प्लेट की प्लास्टिसिटी खराब होती है, तो तनाव को खत्म करने, इसके प्रदर्शन में सुधार करने और बाद के निर्माण में दोषों को रोकने के लिए इसे फिर से annealed किया जाएगा।
3) जब तापमान कम होने पर ड्रम और स्टैंपिंग हेड जैसे पुल प्लेट को मोड़ना आवश्यक होता है, तो लौ बुलबुले या दरारों को रोकने के लिए झुकने वाले हिस्से को प्रीहीट करेगी।
4) गोगिंग और ड्रिलिंग पाइप छेद के संचालन के दौरान, खाली करने और ड्रिलिंग संचालन को टाइटेनियम परत से स्टील की परत तक संसाधित किया जाएगा, जहां तक संभव हो समग्र प्लेट को फाड़ने या दरारें बनाने से रोकने के लिए।
वेल्डिंग दोष
1) 99.99% से कम शुद्धता के साथ आर्गन का उपयोग टाइटेनियम परत को वेल्डिंग के लिए परिरक्षण गैस के रूप में किया जाएगा। इसके अलावा, वेल्डिंग तार को दरारें और इंटरलेयर्स होने की अनुमति नहीं है।
2) ध्यान से साफ और वेल्डिंग से पहले workpiece के वेल्डिंग क्षेत्र का इलाज. जब परिवेश का तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से कम होता है, तो बेस स्टील की सतह को लौ के साथ पहले से गर्म किया जाएगा।
3) टाइटेनियम स्टील पहने प्लेट उपकरण के लिए, टाइटेनियम वेल्ड प्रसंस्करण प्रक्रिया पट्टी बंधन है, अर्थात, क्लैड प्लेट के किनारे के 15 मिमी के भीतर टाइटेनियम परत को हटाने, स्टील वेल्ड को पहले वेल्डिंग, और फिर पूरी तरह से 50 मिमी चौड़े टाइटेनियम पट्टी के साथ स्टील वेल्ड को कवर करना, टाइटेनियम परत को वेल्ड करना और आर्गन के साथ इसकी रक्षा करना।
4) समग्र प्लेट की सतह पर माइक्रो-दरारों के लिए, वेल्डिंग की मरम्मत से पहले दोषों को हटा दिया जाना चाहिए। सीधी मरम्मत वेल्डिंग छोटी दरारों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है.
5) यदि क्षेत्र बड़ा है, तो सामग्री को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। यदि क्षेत्र छोटा है, तो इसका इलाज किया जा सकता है। नॉनबॉन्डिंग क्षेत्र को टाइटेनियम रिवेट के साथ प्रबलित किया जाएगा, और रिवेट की संख्या कम होगी।
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