टाइटेनियम मिश्र धातु में अत्यंत उत्कृष्ट गुण होते हैं, जैसे कम घनत्व, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति, उच्च उपज अनुपात, और इसी तरह। यह व्यापक रूप से विमानन, शिपिंग, पावर स्टेशन, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। हाल के वर्षों में, का उपयोगटाइटेनियम प्लेटसाल दर साल वृद्धि हुई है, और विभिन्न क्षेत्रों में इसकी मांग में काफी वृद्धि हुई है। निर्माताओं के लिए, समस्या विभिन्न मांग क्षेत्रों में प्रमुख तकनीकी समस्याओं से निपटने की है।
टाइटेनियम प्लेटों के उच्च विरूपण प्रतिरोध और संकीर्ण गर्म काम करने वाले तापमान रेंज के कारण, गर्म काम के दौरान दरारें आसान होती हैं, जिससे निर्माण की कठिनाई बढ़ जाती है। छोटे आकार की टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट आमतौर पर 6 मिमी से कम की मोटाई वाली प्लेट को संदर्भित करती है, जिसका एयरोस्पेस और चिकित्सा दिशाओं में एक बड़ा बाजार है। एक बड़े बाजार के मामले में, ग्राहकों को अपने उत्पादों के संगठन और प्रदर्शन के लिए अपेक्षाकृत सख्त आवश्यकताएं होती हैं। इसलिए, हॉट प्रोसेसिंग लिंक में बेहतर संगठन और प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए उपयुक्त तकनीक होनी चाहिए। फोर्जिंग प्लस स्लैब हीटिंग रोलिंग को परेशान करने और खींचने का उत्पादन प्रक्रिया मार्ग अक्सर छोटे आकार की प्लेटों के उत्पादन में अपनाया जाता है, लेकिन संगठन अक्सर विशेष रूप से अनुकूलित नहीं होता है, और केवल फोर्जिंग प्रक्रिया ही बहुत अंतर लाएगी।
टाइटेनियम मिश्र धातु धातु को विकृत करने के लिए एक प्रकार का कठिन है। टाइटेनियम सामग्री के सभी गर्म प्रसंस्करण लिंक में फोर्जिंग विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। इसलिए, स्लैब फोर्जिंग प्रक्रिया के अनुसंधान और विकास पर ध्यान देना चाहिए। टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग के लक्ष्य माइक्रोस्ट्रक्चर और गुणों को प्राप्त करने के लिए, यह मिश्र धातु की रासायनिक संरचना और गर्मी उपचार पर निर्भर करता है। दूसरी ओर, फोर्जिंग तापमान रेंज, विरूपण डिग्री और विरूपण गति जैसे थर्मल मापदंडों का भी टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग के माइक्रोस्ट्रक्चर और गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है।
कास्टिंग फोर्जिंग विधियों को आम तौर पर तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: फ्री फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग, और परेशान और ड्राइंग फोर्जिंग। डाई फोर्जिंग विशेष डाई फोर्जिंग उपकरण पर डाई के साथ ब्लैंक बनाकर फोर्जिंग प्राप्त करने की एक फोर्जिंग विधि है, जो स्लैब उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।
मुक्त फोर्जिंग, परेशान और ड्राइंग फोर्जिंग की तुलना में स्लैब की आंतरिक संरचना में काफी सुधार हो सकता है, लेकिन छोटे आकार की प्लेटों के उत्पादन में, प्रारंभिक चरण में संरचना का बहुत अधिक अनुकूलन बाद की रोलिंग प्रक्रिया में संरचना में थोड़ा सुधार करेगा। इसलिए, तुलना के माध्यम से, यह पाया जाता है कि मुक्त फोर्जिंग द्वारा प्राप्त स्लैब Ti-6Al-4V टाइटेनियम छोटे आकार की प्लेट के उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है, और इसकी मेटलोग्राफिक संरचना और व्यापक गुण बेहतर हैं .
